1. Air yang akan dirawat oleh penapis memasuki badan dari salur masuk air, dan kekotoran di dalam air dimendapkan pada skrin penapis keluli tahan karat, mengakibatkan perbezaan tekanan. Perbezaan tekanan antara salur masuk dan salur keluar dipantau oleh suis perbezaan tekanan. Apabila perbezaan tekanan mencapai nilai yang ditetapkan, pengawal elektrik menghantar injap kawalan hidraulik untuk memacu isyarat motor.
Selepas peralatan dipasang, juruteknik akan nyahpepijat, menetapkan masa penapisan dan masa penukaran pembersihan, air yang akan dirawat memasuki badan dari salur masuk air, dan penapis mula berfungsi seperti biasa. Apabila masa pembersihan pratetap dicapai, pengawal elektrik akan membekalkan injap kawalan hidraulik. , Pandu isyarat motor untuk mencetuskan tindakan.
2. Motor memacu berus untuk berputar untuk membersihkan elemen penapis. Pada masa yang sama, injap kawalan dibuka untuk pelepasan kumbahan. Keseluruhan proses pembersihan hanya berlangsung selama berpuluh-puluh saat. Apabila pembersihan selesai, injap kawalan ditutup, motor berhenti berputar, dan sistem kembali ke keadaan asalnya. Mula untuk memasuki proses penapisan seterusnya. Bahagian dalam cangkerang penapis terutamanya terdiri daripada skrin penapis kasar, skrin penapis halus, paip sedutan, berus keluli tahan karat atau muncung sedut keluli tahan karat, cincin pengedap, salutan anti-karat, aci berputar, dll.
3. Bekas dibahagikan kepada ruang atas dan bawah dengan medium penapis, yang membentuk penapis mudah. Suspensi ditambah ke ruang atas, dan memasuki ruang bawah melalui medium penapis di bawah tekanan untuk menjadi turasan, dan zarah pepejal terperangkap pada permukaan medium penapis untuk membentuk sisa penapis (atau kek penapis). Semasa proses penapisan, lapisan sisa penapis yang ada pada permukaan medium penapis secara beransur-ansur menebal, rintangan cecair yang melalui lapisan sisa penapis meningkat, dan kelajuan penapisan berkurangan.
4. Apabila ruang penapis penuh dengan sisa penapis atau kelajuan penapisan terlalu rendah, hentikan penapisan, keluarkan sisa penapis, dan jana semula medium penapis untuk melengkapkan kitaran penapisan. Cecair yang melalui lapisan sisa penapis dan medium penapis mesti mengatasi rintangan, jadi mesti ada perbezaan tekanan pada kedua-dua belah medium penapis, yang merupakan daya penggerak untuk merealisasikan penapisan. Meningkatkan perbezaan tekanan boleh mempercepatkan penapisan, tetapi zarah yang cacat mudah untuk menyekat liang medium penapis apabila perbezaan tekanan adalah besar, dan penapisan diperlahankan.
https://www.angefilter.com/