Untuk memanjangkan hayat perkhidmatan elemen penapis cair PP, anda boleh bermula dari aspek berikut:
prarawatan
1. Pasang pra-penapis
Prinsip dan fungsi: Pasang pra-penapis sebelum elemen penapis cair-cair PP utama, seperti penapis kasar atau penapis beg, untuk mengeluarkan zarah-zarah kekotoran yang lebih besar terlebih dahulu dan mengurangkan beban penapisan unsur-unsur penapis yang ditiup cair PP. . Pra-penapis boleh memintas kekotoran seperti kelodak, karat, dan zarah terampai yang besar untuk menghalang zarah-zarah besar ini daripada terus memasuki elemen penapis yang ditiup cair PP, dengan itu mengurangkan kadar tersumbat permukaan dan liang dalaman dan memanjangkan hayat perkhidmatan elemen penapis.
Pilih pra-penapis yang sesuai: Mengikut keperluan khusus sistem penapisan dan ciri-ciri medium yang ditapis, pilih pra-penapis dengan ketepatan dan bahan penapisan yang sesuai. Contohnya, untuk penapisan air mentah dengan kualiti air yang lemah dan kandungan kelodak yang tinggi, penapis beg dengan ketepatan penapisan 50-100 mikron boleh dipilih sebagai pra-penapis; untuk persekitaran yang mempunyai lebih banyak habuk di udara, penapis utama4-peringkat G boleh dipilih sebagai pra-penapis untuk mengeluarkan sebahagian besar zarah debu yang lebih besar dengan berkesan.
2. Pemendapan atau rawatan pemberbukuan (untuk penapisan cecair)
Rawatan pemendapan: Untuk cecair yang mengandungi sejumlah besar zarah pepejal terampai, jika keadaan membenarkan, rawatan pemendapan boleh dilakukan terlebih dahulu. Biarkan cecair berdiri di dalam tangki pemendapan untuk tempoh masa, supaya zarah kekotoran yang lebih besar secara semula jadi mendap ke dasar kolam di bawah tindakan graviti, dan kemudian menapis supernatan melalui unsur penapis cair PP. Ini boleh mengurangkan jumlah kekotoran yang memasuki elemen penapis dan mengurangkan risiko tersumbat unsur penapis. Sebagai contoh, dalam peringkat rawatan utama loji rawatan kumbahan, proses pemendapan sering digunakan untuk mengeluarkan kebanyakan kelodak dan pepejal terampai dalam kumbahan, mengurangkan beban untuk penapisan dalam yang berikutnya (termasuk penapisan unsur penapis cair PP) .
Rawatan pemberbukuan: Tambahkan jumlah flokulan yang sesuai kepada cecair untuk menjadikan zarah halus dan bahan koloid dalam air terpeluwap menjadi flok yang lebih besar, yang sesuai untuk pemendapan atau pemisahan penapisan seterusnya. Flokulan boleh meneutralkan cas pada permukaan zarah, menyebabkan ia menjerap antara satu sama lain dan membentuk gugusan zarah yang lebih besar. Flokulan yang biasa digunakan termasuk polialuminum klorida (PAC), poliakrilamida (PAM), dan lain-lain. Dalam sesetengah rawatan air sisa industri, selepas pemberbukuan dan prarawatan pemendapan, penapisan melalui unsur penapis cair PP boleh meningkatkan hayat perkhidmatan dan kesan penapisan elemen penapis dengan ketara. .
Pengendalian dan pengurusan sistem penapisan
1. Kawal kadar aliran penapisan
Kesan kadar aliran pada elemen penapis: Kadar aliran penapisan yang terlalu cepat akan meningkatkan kesan bendalir pada elemen penapis, menjadikannya lebih mudah untuk kekotoran menembusi struktur dalam elemen penapis, mengakibatkan penyumbatan dalaman elemen penapis yang lebih cepat. Ia juga boleh merosakkan struktur gentian elemen penapis dan mengurangkan prestasi penapisan dan hayat perkhidmatannya. Kadar aliran yang terlalu perlahan boleh menjejaskan kecekapan pengeluaran atau operasi normal sistem, tetapi mengurangkan kadar aliran dengan sewajarnya dalam julat tertentu akan membantu memanjangkan hayat elemen penapis.
Pelarasan kadar aliran yang munasabah: Mengikut spesifikasi dan bahan elemen penapis dan keperluan reka bentuk sistem penapisan, kadar aliran penapisan boleh dikawal dalam julat yang sesuai dengan melaraskan kelajuan pam (dalam sistem penapisan cecair) atau isipadu udara kipas (dalam sistem penapisan udara). Secara umumnya, kadar alir yang disyorkan bagi elemen penapis lebur PP berbeza-beza dalam senario aplikasi yang berbeza, tetapi biasanya dalam penapisan air, kadar alir boleh dikawal pada kira-kira {{0}} meter padu sejam bagi setiap meter persegi penapisan kawasan; dalam penapisan udara, halaju permukaan boleh dikawal antara 0.1-0.5 meter sesaat. Kadar aliran optimum khusus perlu dioptimumkan dan diselaraskan mengikut keadaan sebenar.
2. Cuci belakang biasa atau siram balik (jika berkenaan)
Prinsip cuci belakang (untuk penapisan cecair): Bagi sesetengah elemen penapis cair PP yang boleh dibasuh balik, operasi cuci belakang biasa boleh membuang kekotoran terkumpul pada permukaan elemen penapis dan dalam beberapa liang dalaman dengan berkesan. Pencuci belakang adalah menggunakan aliran air terbalik melalui elemen penapis untuk membersihkan kekotoran yang terjerap pada elemen penapis. Semasa proses mencuci belakang, arah aliran air adalah bertentangan dengan arah penapisan biasa, supaya kekotoran dipisahkan daripada elemen penapis di bawah tindakan aliran air terbalik. Contohnya, dalam sesetengah sistem penapisan air beredar industri, pembasuhan biasa unsur penapis cair PP (seperti setiap minggu atau setiap dua minggu) boleh memanjangkan hayat perkhidmatannya dengan ketara dan mengurangkan kekerapan penggantian.
Prinsip backflush (untuk penapisan udara): Dalam sistem penapisan udara, jika elemen penapis mempunyai fungsi backflush, udara termampat boleh digunakan untuk backflush biasa. Semasa backflush, udara termampat dihembus keluar dari bahagian dalam elemen penapis dalam aliran udara berkelajuan tinggi serta-merta untuk meniup habuk dan kekotoran lain yang melekat pada permukaan luar elemen penapis. Tekanan flush belakang dan selang masa perlu ditetapkan dengan munasabah mengikut ciri-ciri elemen penapis dan penggunaan sebenar. Sebagai contoh, elemen penapis bersalut cair PP yang digunakan dalam penapis beg boleh disiram balik secara kerap mengikut perbezaan tekanan untuk mengekalkan kebolehtelapan udara dan kecekapan penapisan elemen penapis dan memanjangkan hayat perkhidmatannya. Secara umumnya, tekanan flush belakang boleh dikawal antara 0.3 dan 0.6MPa, dan selang masa backflush boleh berjulat dari beberapa minit hingga beberapa jam bergantung pada keadaan kerja.
Penyelenggaraan
1. Periksa dan bersihkan perumah penuras dan komponen yang berkaitan dengan kerap
Kepentingan pembersihan perumah: Jika habuk, kotoran atau kekotoran lain terkumpul pada perumah penapis dan paip penyambung serta komponen lain, ia mungkin jatuh semasa operasi dan memasuki elemen penapis, mempercepatkan penyumbatan elemen penapis. Pembersihan tetap komponen ini boleh mengekalkan kebersihan keseluruhan sistem penapisan dan mengurangkan kesan kekotoran luaran pada elemen penapis.
Kekerapan dan kaedah pemeriksaan dan pembersihan: Mengikut persekitaran penggunaan dan operasi sistem, rumuskan rancangan pemeriksaan dan pembersihan yang munasabah. Sebagai contoh, dalam persekitaran perindustrian yang berdebu, perumah penapis hendaklah diperiksa dan dibersihkan setiap minggu atau setiap dua minggu; dalam persekitaran umum, ia boleh dilakukan sebulan sekali atau setiap suku tahun. Apabila membersihkan, anda boleh mengelap permukaan perumahan dengan kain lembap. Untuk kotoran yang sukar ditanggalkan, anda boleh menggunakan detergen lembut untuk membersihkannya, tetapi berhati-hati untuk mengelakkan sisa detergen daripada mencemari sistem penapisan. Pada masa yang sama, periksa sama ada paip penyambung dimeterai dengan baik dan sama ada terdapat kebocoran atau kelonggaran. Jika terdapat sebarang masalah, baikinya tepat pada masanya.
2. Pasang dan gantikan elemen penapis dengan betul
Langkah berjaga-jaga pemasangan: Apabila memasang elemen penapis cair PP, pastikan operasi itu betul untuk mengelakkan kerosakan elemen penapis. Pertama, periksa integriti elemen penapis untuk memastikan tiada kecacatan seperti pecah dan retak. Semasa proses pemasangan, perhatikan arah pemasangan elemen penapis. Secara amnya, akan terdapat anak panah yang jelas pada elemen penapis untuk menunjukkan arah aliran air atau aliran udara. Ia mesti dipasang dalam arah yang betul, jika tidak, ia akan menjejaskan kesan penapisan dan boleh merosakkan elemen penapis. Pada masa yang sama, gunakan alat yang sesuai untuk mengelakkan memerah atau memutar elemen penapis dengan daya yang berlebihan. Apabila mengetatkan perumah elemen penapis, kendalikan mengikut tork yang ditentukan untuk mengelakkan perumah daripada menjadi terlalu ketat atau terlalu longgar, menyebabkan kebocoran atau ubah bentuk elemen penapis.
Perkara utama untuk menggantikan elemen penapis: Apabila elemen penapis perlu diganti, injap atau peralatan sistem penapisan yang berkaitan hendaklah ditutup terlebih dahulu, dan tekanan sistem hendaklah dilepaskan sepenuhnya sebelum beroperasi. Apabila menanggalkan elemen penapis lama, berhati-hati untuk mengelakkan penumpahan kekotoran sisa dalam elemen penapis lama. Sebelum memasang elemen penapis baharu, bahagian dalam penapis hendaklah dibersihkan dengan teliti untuk memastikan tiada kekotoran kekal. Selepas elemen penapis baharu dipasang, ia hendaklah disiram dengan betul atau pra-lari untuk mengeluarkan udara dan sejumlah kecil kekotoran yang mungkin wujud di dalam elemen penapis sebelum ia digunakan secara rasmi.
Pengoptimuman persekitaran operasi
1. Jaga kebersihan persekitaran
Kurangkan punca habuk dan kekotoran: Cuba pastikan persekitaran di sekeliling sistem penapisan bersih, dan kurangkan penjanaan dan kemasukan kekotoran seperti habuk dan zarah. Untuk sistem penapisan udara, jika penulen udara dipasang di dalam rumah, pastikan lantai dalaman bersih, sapu dan mop lantai dengan kerap, dan kurangkan habuk yang dihasilkan oleh aktiviti manusia. Untuk peralatan penapisan udara dalam pengeluaran perindustrian, langkah pengedap boleh diambil untuk menghalang sejumlah besar habuk luaran daripada memasuki sistem penapisan. Dalam sistem penapisan cecair, untuk bekas dan paip yang menyimpan cecair, pastikan ia dimeterai dengan baik untuk mengelakkan kekotoran luaran daripada bercampur.
Kawal kelembapan dan suhu (jika berkenaan): Dalam sesetengah aplikasi penapisan khas, kelembapan dan suhu persekitaran juga mempunyai kesan tertentu ke atas hayat perkhidmatan elemen penapis. Contohnya, dalam persekitaran suhu tinggi dan kelembapan yang tinggi, bendasing tertentu mungkin lebih berkemungkinan membiak mikroorganisma atau bertindak balas secara kimia pada permukaan unsur penapis, menyebabkan unsur penapis tersekat atau rosak. Jika boleh, kelembapan dan suhu persekitaran operasi sistem penapisan hendaklah dikawal dalam julat yang sesuai. Untuk sesetengah sistem penapisan sensitif kelembapan, seperti sistem penyediaan air ultratulen dalam industri elektronik, peralatan penyahlembapan boleh dilengkapi untuk mengawal kelembapan ambien pada tahap yang lebih rendah (seperti 40% - 60% RH) untuk melanjutkan perkhidmatan hayat elemen penapis cair PP.
2. Elakkan kerap mula dan berhenti sistem penapisan
Bahaya mula dan berhenti kerap: Mula dan berhenti sistem penapisan yang kerap akan menyebabkan kesan tertentu pada elemen penapis. Setiap kali ia dimulakan, kesan mendadak cecair boleh menyebabkan struktur gentian di dalam elemen penapis beralih atau rosak, dan ia juga akan menyebabkan pemendapan kekotoran yang tidak sekata pada permukaan elemen penapis, mempercepatkan penyumbatan tempatan penapis. unsur. Selain itu, semasa permulaan dan penghentian sistem, perubahan dalam tekanan dan kadar aliran juga akan memberi kesan buruk terhadap prestasi elemen penapis.
Sewajarnya mengatur masa operasi: Mengikut keperluan pengeluaran atau penggunaan sebenar, cuba rumuskan pelan operasi sistem penapisan yang munasabah untuk mengurangkan masa mula dan berhenti yang tidak perlu. Sebagai contoh, dalam proses pengeluaran kilang, jika masa operasi peralatan pengeluaran agak tetap, sistem penapisan boleh disegerakkan dengan peralatan pengeluaran untuk mengelakkan mula dan berhenti sistem penapisan yang kerap dalam tempoh masa yang singkat. Bagi sesetengah sistem penapisan dengan keperluan operasi berterusan yang tinggi, seperti unit penapisan teras loji rawatan kumbahan, mereka harus cuba mengekalkan operasinya yang stabil dan mengurangkan mula dan berhenti yang kerap disebabkan oleh penyelenggaraan peralatan atau sebab lain.
Pemantauan kualiti air atau udara
1. Sentiasa memantau kualiti air atau kualiti udara
Kepentingan pemantauan: Dengan sentiasa memantau perubahan kualiti medium yang ditapis (air atau udara), kesan operasi sistem penapisan dapat difahami dalam masa, masalah yang berpotensi boleh ditemui, dan parameter operasi sistem penapisan boleh langkah penyelenggaraan yang diselaraskan atau sepadan boleh diambil mengikut hasil pemantauan, yang akan membantu memanjangkan hayat perkhidmatan elemen penapis. Sebagai contoh, jika didapati kandungan kekotoran dalam air secara tiba-tiba meningkat atau kepekatan bahan pencemar di udara melebihi piawai, ia mungkin disebabkan oleh perubahan dalam proses huluan atau faktor persekitaran luaran. Pada masa ini, langkah-langkah tepat pada masanya boleh diambil, seperti mengukuhkan prarawatan atau memeriksa sama ada terdapat kebocoran dalam sistem penapisan, untuk mengelakkan kegagalan pramatang elemen penapis akibat beban yang berlebihan.
Penunjuk dan kaedah pemantauan: Untuk pemantauan kualiti air, penunjuk biasa termasuk kepekatan bahan zarahan, kekeruhan, kandungan bahan organik, kepekatan ion logam berat, dsb., dan instrumen dan kaedah ujian kualiti air yang sepadan boleh digunakan untuk ujian biasa, seperti menggunakan meter kekeruhan untuk mengukur kekeruhan air, dan menentukan bahan organik dan kandungan logam berat dengan kaedah analisis kimia. Dari segi pemantauan kualiti udara, penunjuk pemantauan utama termasuk kepekatan bahan zarahan (seperti PM2.5, PM10), kandungan gas berbahaya (seperti sulfur dioksida, nitrogen oksida, formaldehid, dll.), bilangan mikroorganisma, dsb., yang boleh dipantau menggunakan pemantau kualiti udara, penderia gas, pensampel bakteria terapung dan peralatan lain. Kekerapan pemantauan boleh ditentukan berdasarkan faktor-faktor seperti kepentingan sistem penapisan dan persekitaran penggunaan. Secara amnya, pemantauan menyeluruh boleh dijalankan seminggu sekali atau sebulan dalam pengeluaran perindustrian. Di sesetengah tempat yang mempunyai keperluan yang sangat tinggi untuk kualiti air atau kualiti udara (seperti bengkel pembuatan cip elektronik, bengkel aseptik di kilang farmaseutikal, dll.), pemantauan harian atau masa nyata mungkin diperlukan.
2. Laraskan sistem penapisan mengikut hasil pemantauan
Optimumkan parameter operasi: Menurut data pemantauan kualiti air atau udara, jika didapati bahawa kesan penapisan sistem penapisan mula menurun, tetapi elemen penapis belum mencapai tahap yang perlu diganti, parameter operasi sistem penapisan boleh dilaraskan untuk meningkatkan kesan penapisan dan memanjangkan hayat elemen penapis. Sebagai contoh, jika kepekatan bahan zarahan di dalam air dipantau untuk meningkat, kadar aliran penapisan boleh dikurangkan dengan sewajarnya untuk memberi unsur penapis lebih masa dan peluang untuk memintas kekotoran; jika kandungan gas berbahaya di udara melebihi standard, anda boleh mempertimbangkan untuk menambah bilangan penapis udara atau menggantikan elemen penapis dengan fungsi penjerapan yang disasarkan (seperti karbon teraktif PP komposit unsur penapis cair untuk menyerap gas berbahaya).
Pengendalian situasi abnormal yang tepat pada masanya: Apabila keputusan pemantauan menunjukkan bahawa kualiti medium yang ditapis telah berubah secara tidak normal, puncanya harus segera disiasat dan langkah rawatan yang sepadan harus diambil. Jika kualiti air tiba-tiba merosot, mungkin sumber air mentah telah tercemar atau sistem prarawatan gagal. Sistem penapisan hendaklah dihentikan serta-merta, dan peralatan prarawatan hendaklah diperiksa dan dibaiki untuk mengelakkan kesan berterusan air tercemar pada unsur penapis cair PP, menyebabkan kerosakan padanya. Dari segi penapisan udara, jika bilangan mikroorganisma dalam udara didapati meningkat secara tidak normal, mungkin penapis tidak bertutup rapat atau terdapat punca pencemaran di persekitaran sekeliling. Ia adalah perlu untuk mencari titik kebocoran dalam masa dan mengukuhkan langkah pembasmian kuman alam sekitar untuk mengelakkan mikroorganisma daripada membiak dan membiak pada elemen penapis dalam jumlah yang besar, menjejaskan hayat perkhidmatan dan kesan penapisan unsur penapis.
Melalui langkah-langkah komprehensif di atas, hayat perkhidmatan elemen penapis cair PP boleh dilanjutkan dengan berkesan, kos penapisan dapat dikurangkan, dan kecekapan operasi keseluruhan dan kestabilan sistem penapisan dapat dipertingkatkan. Pada masa yang sama, dalam aplikasi sebenar, adalah perlu untuk memilih dan menggunakan kaedah ini secara fleksibel mengikut keperluan penapisan tertentu, persekitaran operasi, keadaan peralatan dan faktor lain, dan terus meringkaskan pengalaman untuk mencapai penyelenggaraan elemen penapis terbaik dan kesan lanjutan hayat perkhidmatan. .
https://www.angefilter.com/