Ketepatan penapisan unsur penapis lebur PP ditentukan terutamanya melalui cara berikut:
1. Parameter proses pengeluaran
Semasa proses pembuatan, ketepatan penapisan unsur penapis lebur PP berkait rapat dengan parameter proses lebur. Diameter gentian secara langsung berkaitan dengan ketepatan penapisan. Gentian yang lebih halus boleh membentuk liang yang lebih kecil, dengan itu meningkatkan ketepatan penapisan.
Di samping itu, reka bentuk muncung dan tekanan udara juga kritikal. Saiz dan taburan lubang spinneret muncung menentukan keadaan awal gentian, manakala tekanan udara mempengaruhi tahap regangan gentian. Udara bertekanan tinggi boleh menjadikan gentian lebih halus dan lebih tersusun rapat, supaya struktur mikroporous yang lebih halus terbentuk di dalam elemen penapis, yang membantu memintas zarah yang lebih kecil dan dengan itu meningkatkan kapasiti penapisan unsur penapis.
2. Kaedah pengesanan
Ujian cabaran: Gunakan ampaian zarah dengan saiz dan kepekatan zarah yang diketahui untuk melepasi elemen penapis lebur PP. Selepas itu, bilangan dan taburan saiz zarah zarah hulu dan hilir unsur penapis dianalisis. Contohnya, untuk elemen penapis yang mendakwa mempunyai ketepatan penapisan 0.5 mikron, jika ia boleh menyekat sejumlah besar zarah dengan saiz zarah 0 dengan berkesan, 5 mikron dan ke atas, dan mengurangkan bilangan zarah hiliran dengan ketara, ia boleh dinilai secara awal bahawa ketepatan penapisannya memenuhi keperluan. Melalui pelbagai ujian dan cabaran dengan zarah saiz zarah yang berbeza, kecekapan penapisan dan ketepatan zarah saiz zarah berbeza boleh ditentukan dengan lebih tepat.
Kaedah ujian titik buih: Selepas elemen penapis dilembapkan sepenuhnya, tekanan gas meningkat secara perlahan. Apabila tekanan gas mencapai nilai tertentu, gas berhembus keluar dari lubang terbesar elemen penapis untuk membentuk gelembung berterusan. Tekanan pada masa ini dipanggil tekanan titik gelembung. Mengikut formula perhubungan khusus antara tekanan titik gelembung dan saiz liang, saiz liang maksimum unsur penapis boleh dikira, dengan itu membuat kesimpulan ketepatan penapisannya. Kaedah ini sangat penting untuk menilai saiz liang keseluruhan dan ketepatan elemen penapis.
3. Piawaian industri dan keperluan aplikasi
Industri yang berbeza mempunyai spesifikasi standard yang sepadan untuk ketepatan penapisan unsur penapis cair PP. Dalam industri farmaseutikal, untuk memastikan kualiti ubat, ketepatan penapisan unsur penapis adalah sangat tinggi, dan ia mesti mematuhi spesifikasi pengurusan kualiti pengeluaran farmaseutikal yang ketat. Dalam industri rawatan air, terdapat piawaian ketepatan penapisan yang sepadan mengikut tujuan air terawat, seperti air minuman, air industri, dll. Pada masa yang sama, keperluan aplikasi khusus pelanggan juga akan menentukan ketepatan penapisan PP elemen penapis cair. Sebagai contoh, penapisan air ultratulen dalam pembuatan cip elektronik memerlukan ketepatan penapisan zarah-zarah kecil untuk mencapai tahap submikron.
Jika anda berminat untuk mengetahui tentang ketepatan penapisan unsur penapis cair PP, dsb., dialu-alukan untuk melawati www.angefilter.com! Kami mempunyai dinamik teknikal yang terkemuka dalam industri dan perkhidmatan pelanggan profesional, dan berharap dapat bekerjasama dengan anda untuk mencipta bab yang lebih baik!
https://www.angefilter.com/